Join This Site
Kala itu aku teringat kembali saat aku pertama kali datang ke kota Pontianak,  tepatnya Hijrah dari Jambi pada tanggal 31 Desember 2012, saat dimana terjadinya pergantian tahun menuju 2013, teringat dengan jelas suasana akhir tahun di Pontianak diselimuti dengan hujan deras mengguyur dan membasahi jalanan.
Januari 2013 mengawali karir di Region Kalbar,  untuk merajut asa dan harapan lebih baik , perjalanan berlanjut menuju ke Sanggau yang ditempuh 5 jam perjalanan darat kala itu jalanan Pontianak - Sanggau rusak parah, menginap semalam di kota Sanggau untuk melepas lelah, esok harinya pagi berjumpa dengan managemen di Sanggau office, kemudian dilanjutkan menuju kota Sintang yang dibutuhkan waktu tempuh 3 jam perjalanan darat,  ops....  Ternyata masih berlanjut lagi menuju lokasi tujuan di tembawang alak Ketungau Hilir,  untuk ke sana memakan waktu sekitar 2 jam.  Itulah lokasi pertama ku berjuang di region Kalbar yang akhirnya dapat mengantarkan distrik menuju peringkat 10 besar.

Hingga pada akhirnya Tepat pada tgl 11 Maret 2017 atau 4 tahun 70 hari aku harus berpisah dan meninggalkan tim Kalbar, memang berat rasanya tetapi roda kehidupan terus berputar mau tidak mau harus diterima dengan tulus ikhlas mengikuti takdir yang ditunjukkan Allah Tuhan Yang Maha Esa,  untuk hijrah kembali ke tempat lain.
TUGU BAMBU UNTAN

TAMAN DIGULIS , TEMPAT ASIK BUAT JOGING PAGI DIKALA WEEKEND

MASJID MUJAHIDIN PONTIANAK

MEGA MALL A YANI

Terima Kasih buat tim FA kalbar atas jamuan perpisahan, sukses slalu buat kita semua


TIM FAD


Buat temen di ruangan FOD lantai 2 . Hari-hari yang kurindukan kebersamaan selama ini yang penuh kekeluargaan, jangan lupa bahagia yahhhh




Dunia akan terus berputar, ada pertemuan tentu ada juga perpisahan. Suatu saat cepat atau lambat kita bertemu kembali dilain tempat atau tempat yang sama dan lain cerita kehidupan. Sampai jumpa lagi teman, terima kasih atas kebersamaannya dan tetap "tersenyum".
Sukses buat kita semua

Pada suatu areal atau wilayah yang akan dimanfaatkan untuk pembangunan hutan industri khususnya untuk kondisi lahan belukar pada saat akan menentukan titik yang akan ditanam tentu pada kondisi lahan yang sudah bersih yaitu dengan cara melakukan pembersihan lahan tanpa bakar(PLTB) atau land clearing, PLTB bisa dilakukan dengan  beberapa metode :
  1. PLTB manual : Pembersihan lahan tanpa bakar dilakukan dengan manual menggunakan parang dengan cara penebasan ranting pohon.
  2. PLTB mekanis : Pembersihan lahan tanpa bakar dilakukan dengan bantuan mesin seperti excavator
Biasanya PLTB pada beberapa perusahaan pengelola hutan industri sudah banyak menerapkan PLTB mekanis, hanya saja mereka masih menggunakan jenis excavator bucket atau grapple. Nah... kali ini ada terobosan teknologi modern attachement head yang lebih layak untuk digunakan kegiatan kebersihan lahan maupun imas yaitu dengan menggunakan "Bracke C16 series" .

Bracke C16 series  mampu melakukan kebersihan lahan seperti selayaknya penebasan ranting pohon dengan tunggul minimum, tanpa menggali, tanpa mematahkan kayu cukup dibantu dengan bracke c16 head yang diterapkan bisa pada excavator untuk menghasilkan kerja yang lebih optimal dan effisien serta peningkatan standar kerja keamanan. Bracke C16 head  mampu memotong ranting pohon hingga pohon liar/serasah/gulma  pada beberapa diamater kecil dan mengumpulkannya pada "jepit 1"  dan "jepit 2" untuk mengambil pohon liar lainnya, setelah terkumpul (jepit 1&2) baru ditempatkan pada tumpukan seresah ranting/pohon yang sudah ditentukan.
C-16.C HEAD
Spesifikasi Teknis :
  1. Berat 570 kg
  2. Saw Disc Diameter 795 mm
  3. kapasitas pemotongan hingga 260 mm
  4. Cutting chain  ¾” 
Persyaratan hydrolik:
  1. Tekanan 170 bar
  2. Flow 120 I/min
  3. Sistem listrik 24 Volt
  4. Sistem kontrol berbasis PLC
  5. Accessories GPS system FC-GIS
  6. Layanan dan program pelacakan

Demo operasional alat bracke C16.c dapat dilihat pada vidio penayangan dibawah ini

Untuk menjadi perusahan Forestry standar "World Class Company" tentu jeli dalam menerapkan teknologi tepat guna dan modern untuk menjadi optimum hasil dan efisien waktu dan biaya, dengan menerapkan dan menambah koleksi mekanisasi seperti bracke C16 series untuk dapat diterapkan di wilayah kerjanya. Semoga bermanfaat
Kepada rekan forestry dimanapun anda berada, terima kasih atas kunjungannya di blog yang sederhana ini, pada pembahasan yang sudah pernah saya posting dari mekanisasi (baca : Mini Harvester), teknologi informasi kehutanan (baca : Info IPTEK), teknologi kehutan dari Amerika (baca : teknologi America ), di kesempatan kali ini saya ingin membagikan beberapa informasi penggunaan teknologi terkini di Afrika Selatan dalam mengelola hutan industri.

Mesin Tanam ini dikembangkan untuk Mondi Oleh pabrikan  Anco dari Piet Retief

Dimulai dari mesin baru melalui mekanisasi penanaman, seperti pada gambar diatas tidak dilakukan dengan mesin excavator menggunakan planter head seperti pada pembahasan sebelumnya (baca : mekanisasi penanaman ) melainkan dengan mesin tanam pada suatu trailer dengan beberapa crew planter, sistem kerjanya bibit dibawa dalam wadah oleh planter man yang menaruhnya kedalam tabung untuk mengarahkan ke lubang tanam untuk ditanam, Kegiatan tanam ini dibantu oleh self-drive mesin Fiori dan fitur hydraulic folding booms. Alat ini mampu menanam rata-rata 7(tujuh) hektar per hari dengan rata-rata 40-50 tanaman per menit dari 6(enam) tenaga tanam.
Planter In Action
Alat penanaman ini juga mudah untuk memindahkan pada jarak jauh antar petak bisa di tarik menggunakan traktor atau dinaikkan pada truck trailer seperti gambar dibawah ini .
Mobilisasi dengan mudah Planting trailer
Pada perusahaan pengelolaan hutan Industri di Afrika Selaltan mampu bersaing dengan perusahan industri yang sudah maju seperti di Brazil, dan tidak semua petak atau kompartemen dapat disiapkan, ditanam, dan dipanen dengan mesin. Sehingga tentunya ada tempat atau kompartemen yang dapat menggunakan mesin sistem semi-mekanis .

Di Afrika Selatan dalam pengelolaan hutan tidak hanya menjadi efisein dan hemat biaya, tetapi mereka para perusahan pengembang harus memenuhi serangkaian tantangan yang berkaitan dengan orang-orang, dan lingkungan yang tidak ada kompromi dari peralatan dan sistem yang dipilih, seperti :
  • Meminimalkan dampak Lingkungan
  • Mencapai efisien energi
  • Penghematan penggunaan sumber daya air
  • Melindungi keseimbangan karbon
  • Penerapan standar tinggi pada kesehatan dan keselamatan kerja
  • Pekerjaan yang berkelanjutan
  • Menciptakan peluang untuk keterlibatan masyarakat dalam kegiatan kehutanan
  • Memastikan masyarakat sekitar mendapat manfaat dari kegiatan kehutanan
  • Memastikan karyawan, pemegang saham, dan negara mendapat manfaat dari operasional kehutanan


Pelopor Mekanisasi di Afrika Selatan adalah perusahaan pengelola hutan dan kontraktor mereka, diikuti oleh petani komersial yang inovatif dengan ide-ide kreatif. Selanjutnya yang berada digaris depan inovasi mekanisasi di Afrika selatan dimulai dari  silvicultur sampai persiapan lahan, Pitting (lubang tanam), penanaman dan Kontrol Gulma, dan Pemanenan adalah kegiatan pertama untuk mekanis.
Kehebatan mesin pitting 
Gambar diatas merupakan salah satu program mekanisasi oleh perusahaan kehutanan di Afrika Selatan yang sudah menggunakan mesin pembuat lubang tanam yang standar dengan kolaborasi dengan mini excavator yang lebih ramah biaya dari generasi sebelumnya. Keselamatan dan pertimbangan ergonomis sering disebutkan sebagai pendorong utama untuk mekanisasi, yang diselaraskan dengan pelatihan operator dan pemeliharaan mesin.

Mengingat mekanisasi terlaksana dengan modal dan biaya operasional yang tinggi dan segala konsekuensinya jika ada yang salah seperti mesin rusak, tingginya biaya perbaikan,keselamatan operator dan orang-orang yang ada disekitarnya. Untuk itu diperlukan adanya kriteria khusus pada operator meliputi :
  1. Spesialis terlatih dengan pengetahuan umum kehutanan
  2. Kondisi prima, waspada, sehat dan memiliki sikap yang baik di pekerjaan
  3. Bertanggung jawab atas pemeliharaan rutin pada mesin mekanis atau setidaknya mampu memahami mekanik sehingga mereka dapat mengantisipasi / menghindari masalah teknis mesin yang timbul
  4. Dapat mengidentifikasi masalah mekanik saat melapor ke supervisor/mekanik.
Mekanisasi selanjutnya yang diterapkan oleh perusahaan pengelola hutan industri di Afrika Selatan dapat dijabarkan pada penjelasan gambar dibawah ini :

GMT 035 Felling grappel oleh Gierkink alat penebangan yang inovatif dengan berat head hanya 225 kg, dapat digunakan untuk penebangan terarah, sangat mudah untuk perawatannya, dan dapat dipasang pada truck-mounted crane, tree Wheeler atau mini excavator. Diameter kayu maksimum pada 35 cm.
GMT 035 HEAD dipasang kan pada mini excavator - beraksi dilokasi uji coba

Pada gambar dibawah ini adalah alat untuk membuat lubang tanam "Imvukuzani" adalah perangkat inovatif yang dirancang pada tumpuan berat/ tekanan bahu dari operator auger. Alat ini didistribusikan oleh Silvix Forestry.  
Imvukuzani
Pada alat mekanisasi selanjutnya adalah inovatif dari sebuah kotak spraying adalah kotak angin kecil yang pintar dan dapat menyemprotkan herbisida dengan akurat.
Wind Box
Alat ringan dari produk Orsi Mulcher di dukung dengan Landini tracktor dapat digunakan untuk mulsa paska penebanngan slashing dan tunggul .
Orsi Mulcher
Alat dibawah ini adalah seperti dokter gigi raksasa, head yang sangat efektif untuk mencaput tunggul hingga diameter 66 cm , dengan pemotongan tunggul hinga kedalaman 8 cm dibawah permukaan tanah. Kekuatan alat ini rata-rata 60 tunggul per jam.
DS800 Alat pencabut tunggul
hasil tunggul yang sudah tercabut dari dalam tanah
Dan yang terakhir produk mekanisasi pengelolaan hutan industri di Afrika Selatan adalah alat untuk memanen kayu disebut SP 861 LF harvesting head yang memiliki produktifitas yang tinggi  untuk menebang kayu secara mekanis. Di distribusikan di Afika Selatan oleh Logmech 
Harvesting Head - SP 861 LF
SP591
SP591
SP761
SP761

Itulah pembahasan mekanisasi yang sudah berjalan pada pengelolahan hutan di Afrika Selatan, lumayan modern bukan.... bagaimana dengan industri hutan di Indonesia jangan sampai tertinggal oleh perusahan di Afrika Selatan yang mengedepankan keselamatan, keahlian operator dan biaya yang economis dengan menerapkan mesin lebih kecil dengan tenaga inovatif seperti mini excavator. Mesin Kehutanan dikelola dapat mahal, tidak efektif, dan benar-benar berbahaya, tetapi ditangan yang tepat, ditempat yang tepat dan dikombinasi yang tepat mereka dapat memberikan aliran terpercaya, berkelanjutan, biaya yang efektif dari kayu yang dapat mengubah bisnis kehutanan menjadi Pemenang.
Terima kasih sudah berkunjung dan sampai jumpa di pembahasan selanjutnya. 
Kegiatan  Penebangan kayu HTI merupakan inti dari proses pembangunan hutan industri, dimana kayu dipanen atau penebangan kayu setelah menunggu 5(lima) tahun lamannya untuk dipindahkan dari lokasi hutan ke pabrik pengolahan  untuk diolah menjadi bahan baku kertas (pulp). Pada umumnya penebangan kayu dilakukan oleh tenaga kerja manual menggunakan alat chainsaw, selain itu juga ada teknologi mekanisasi menggunakan harvester head baca juga Mekanisasi penebangan sayangnya mekanisasi harvester dengan alat excavator attactment headnya terlalu besar dan kurang cocok untuk pemanenan HTI untuk jenis tanaman eucalyptuse atau acasia , head terlalu besar dan daya jepit kurang kecil serta dari segi cost lumayan tinggi.

Seiring dengan kemajuan jaman, untuk mencari tenaga kerja chainsaw sudah mulai agak susah dan kalaupun ada diambil dari tenaga kerja dari luar daerah. Maka dicari alternatif yang cocok untuk biaya HTI di Indonesia yaitu dengan menggunakan mekanisasi yang sedikit hemat dari harvester sebelumnya, yaitu dengan Mini Harvester, suatu bentuk perpaduan antara mini excavator misalnya Kubota KX080-4 mesin 4(empat) silinder dengan headnya punya Kesla 20SH yang bentuknya lumayan ramping dan mudah pengoperasiannya juga perawatannya. Baik kita urai satu per satu specifikasi dari alat mini harvester ini :

MINI EXCAVATOR

Jenis excavator untuk mini harvester ini dengan menggunakan mini excavator punya Kubota KX080-4, excavator ini dengan berat total sekitar 8 ton, dapat memberikan semua tenaga yang dibutuhkan berkat direct injection baru mesin diesel dengan Common Rail System (CRS) dan Diesel Particulate Filter (DPF) Muffler, serta sejumlah fungsi dan peralatan termasuk ECO PLUS.

KUBOTA KX080-4 dengan dua kontrol sirkuit tambahan
Kubota KX080-4 dilengkapi dengan :
- Auto Idling System, Kubota auto idling system dipasang sebagai standar, ketika tuas kontrol yang tersisa di netral selama lebih dari 4 detik, sistem idling secara otomatis mengurangi mesin untuk idling RPM. Ketika tuas dipindahkan lagi, RPM mesin segera ulang ke RPM Dial-Set. Fitur inovatif ini mengurangi kebisingan dan emisi gas buang, selain menghemat energi dan biaya operasional.

- Load-Sensing Hydraulic System , sistem hidrolik load-sensing kubota ini memastikan halus operasi, terlepas dari ukuran beban . Hal ini memungkinkan minyak hidrolik mengalir sesuai dengan rentang tertentu gerak tuas operator. Akibatnya , mengurangi konsumsi bahan bakar dan memberikan yang lebih besar kinerja operasional secara keseluruhan .


Jangkauan Lengan Ayun

HARVESTER HEAD

Attackment dari harvester head ini melengkapi kinerja excavator kubota KX080-4 dengan merek dagang KESLA 20SH Stock head. Kesla produsen terkemuka didunia dari stroke harvester telah maju teknologi Stroke harvester ke tingkat yang sama sekali baru. New Kesla SH II harvester head membawa banyak fitur dan komponen, teknologi pulse memungkinkan bahkan mesin dasar kecil dengan tenaga hidrolik untuk mencapai kekuatan delimbing besar. Oleh karena itu , Kesla Stroke harvester sangat baik dan cocok untuk platform excavator. Kekuatan stroke rahang cukup kuat, stroke harvester tak terkalahkan bahkan dalam hal kecepatan serta penggunaannya sangat lembut dan aman.
KESLA 20SHK
KESLA 25SH-II Stroke Harvester adalah yang terbaik untuk memproses pohon kokoh bercabang - berdiri atau di tumpukan - yang membutuhkan kekuatan delimbing substansial. Teknologi ini memastikan bahwa permukaan pohon tidak rusak , memfasilitasi lembut penanganan kayu berharga, dipotong untuk pemanenan pohon tegak berdiri serta pengolahandi tumpukan kayu. Diameter Pohon optimum adalah 40cm
KESLA 25RH-II


Untuk lebih jelasnya kinerja dari mini excavator Kubota KX080-4 dengan harvester head milik Kesla bisa dilihat pada penayangan vidio dibawah ini

Bisa di tonton di Youtube Klik DISINI
Atau
Bisa download vidionya klik DISINI

Demikian pembahasan pemanenan kayu mekanisasi hemat energi diawal tahun 2017 semoga dapat memberi manfaat buat sobat forestry dimana anda berada, dan terima kasih sudah sudi mampir di celoteh blog saya jangan lupa tinggalkan jejak atau mengisi buku tamu yah.... sampai jumpa lagi dilain kesempatan.
Sudah tak terasa tepat hari ini saya teringat waktu itu pertama kali menginjakkan kaki di tanah Pontianak Kalimantan Barat tepatnya 4(empat) tahun yang lalu di 2013, yah sudah 4(empat) tahun disini. Masih teringat jelas suasana waktu itu mengawali tahun 2013 disambut dengan derasnya air hujan dan dinginnya embun malam yang membuyarkan keramaian, bedanya di akhir tahun 2016 dan diawal tahun 2017 cuaca sangat ramah ..... cerah.... angin tenang , semoga ini tahun yang baik buat kita semua. Banyak sudah yang aku lalui di tahun 2016, selangkah demi langkah dilalui dan memang tahun 2016 adalah tahun yang sangat berat, tahun penuh kesabaran, walaupun belum banyak yang dapat kulakukan tapi ku yakin semua sudah kuberikan yang terbaik.

Maap... mengakhiri ditahun ini tanpa kembang api, tanpa bakar jagung atau pesta menyambut tahun 2017, tapi kulalui dengan menginstropeksi diri atas hal yang sudah kulakukan di tahun 2016 dan berdoa kepada sang Pencipta Allah SWT semoga ditahun 2017 membawa berkah, kebaikan, rahmat, rezeki , kemuliaan, dan kejayaan di dunia maupun di akhirat.

Sudah 4(empat ) tahun aku berjuang di Kalbar , waktunya menata kembali langkah-langkah berikutnya apa yang ada kekurangan , apa yang ku dapat, apa yang ku lebihkan , dan kebaikan apa yang telah ku perbuat itu semua romantika kehidupan, tapi bagiku di awal tahun tanggal 1 Januari 2017 tepat setelah berganti waktu dari Jam 00........................ jiwa ........ bathin..... pikiranku .... me restart kembali untuk menata ulang peluang-peluang strategis ke depan bisa tetap di Kalbar atau bisa ditempat lain.

Mengawali tahun ini diawali dengan kata-kata positif untuk menyemangati diri untuk meraih prestasi karena kata-kata dapat menggugah jiwa, yuk..... kita mulai dengan kata-kata kegagalan dahulu menjadi pembelajaran meraih mimpi.

"Kegagalan Terbesar adalah apabila kita tidak pernah mencoba"  

"Hidup adalah cerita tentang mencintai dalam sabar yang tiada pernah selesai dan ikhlas yang tanpa ujung "

"Ketika kamu berhasil teman-temanmu tahu akhirnya siapa kamu , Ketika Kamu Gagal kamu akhirnya tahu siapa sesungguhnya teman-temanmu......."

"Semua punya masa lalu  tapi .... masa depan lebih penting .... jadi biarkan masa lalu.... berlalu!!!"

" Dibalik Kesulitan itu ada kemudahan, esok akan merekah bunga yang harum Mengusir kesedihan menjadi penghibur hati "

"Jadilah Orang yang tetap sejuk di tempat Panas , tetap Manis di tempat yang begitu pahit, Tetap merasa kecil meskipun telah menjadi besar, Tetap tenang di tengah badai yang paling hebat"

"KESUKSESAN adalah bertemunya PERSIAPAN dan KESEMPATAN "

"Tanpa air  ikan akan mati, Tanpa Zikir hati yang mati"

"Kita hanya tau yang kita inginkan, tetapi ALLAH lebih tahu apa yang kita butuhkan "

"Hidup bermula ketika Anda keluar dari zona Aman"

dan kata-kata semangat yang terakhir 

"Selama kita masih puanya TEKAD yang terpelihara dalam SEMANGAT, maka tiada kata TERLAMBAT  untuk memulai sebuah AWAL YANG BARU"
artinya jika sobat semua masih sama dan tiada berkembang di tempat saat ini, maka melompatlah ke tempat yang baru dengan semangat dan prestasimu serta keahlianmu , semua belum terlambat sobat....


Selamat datang tahun 2017 akan kulukis indah dalam lembaran-lembaran putih kehidupan.

Sobat semua mesti tau yah untuk proses pembuatan jalan tentu banyak dibutuhkan banyak macam alat berat, seperti excavator, buldozer, grader maupun vibro roller.Banyak terjadi jalan di industri forestry rusak waktu akan dilakukan pemanen kayu, untuk itu perlu diperhatikan jenis alat dan metoda yang berbeda berdasarkan jenis dan kondisi tanah. Pembahasan kali ini adalah mengenal lebih dekat tentang alat berat untuk memadatkan jalan, orang lapangan biasa menyebutnya bomax, vibro, mesin gilas dll bahasa penyebutannya. Alat-alat untuk memadatkan tanah biasa yang kita lihat dilapangan berbagai macam bentuknya ada yang roda besinya berbentuk bulat dan bergetar, ada yang bentuknya ada benjolan besi dan macem-macemlah bentuknya, ternyata jenis mesin roller fungsinya berbeda-beda sesuai dengan bentuk peruntukannya.
Pada umumnya pemadatan tanah merupakan upaya mengatur kembali susunan butiran tanah agar menjadi lebih rapat sehingga tanah akan lebih padat.

Ada tiga faktor yang mempengaruhi proses pemadatan yaitu :

  1. Gradasi material yang akan dipadatkan
  2. Kadar air dari material
  3. Usaha pemadatan
Pemadatan juga dapat dilakukan dengan memberikan getaran, khususnya pada partikel - partikel yang kering dan seragam. Sedangkan pada material yang liat dan banyak mengandung air, pemadatan dapat dilakuakn dengan memberikan tekanan diatasnya. Pada kebanyakan tanah yang mengandung partikel halus dan sedikit lembab, pemadatan dilakukan dengan memberikan tekanan dengan berat yang tetap, getaran atau menggunakan ke duanya.

 Nah untuk itu  mari kita lihat macam dan jenis alat berat untuk memadatkan jalan.

1. TAMPING ROLLER

Tamping roller adalah alat berat yang fungsinya memadatkan tanah lempung atau campuran pasir dan lempung. Alat ini tidak dipakai untuk memadatkan dengan butir kasar, seperti pasir dan kerikil. Alat ini terdiri dari drum baja berongga yang dilapisi dengan kaki-kaki baja yang tegak lurus dengan las. Setiap roller atau rodanya mempunyai lebar dan keliling yang bervariasi. Setiap unit alat pemadat ini terdiri dari satu atau lebih roda. Metode pemadatan yang digunakan oleh alat ini adalah "peremasan".

2. TREE WHEEL ROLLER

Merupakan mesin penggilas beroda tiga. Tree wheel roller merupakan alat penggilas tertua dan sampai sekarang masih digunakan dalam pekerjaan-pekerjaan pemadatan, alat ini digunakan untuk memadatkan lapisan yang terdiri dari bahan-bahan berbutir kasar, misalkan untuk pembuatan jalan dan lain sebagainya.
Tree wheel roller mempunyai berat antara 6-12 ton, apabila ingin hasil pemadatannya lebih maksimal, roda silindernya dapat diisi dengan zat cair (minyak atau air) atau dapat juga diisi pasir. Usaha penambahan berat dengan zat cair atau pasir dapat meningkatkan berat alat 15% sampai 35%.

3. TANDEM ROLLER

Alat ini biasanya digunakan untuk penggilasan akhir, misalnya untuk pekerjaan penggilasan aspal agar rata. Tandem Roller memiliki dua jenis , yaitu two axle (berporos dua) tandem roller dan tree axle (berporos tiga) tandem roller. Tree axle tandem roller digunakan untuk pekerjaan-pekerjaan yang berat seperti mengerjakan landasan pesawat terbang atau membuat pondasi jalan, atau fungsinya untuk pemadatan ulang setelah pemadatan dengan alat two axle tandem roller. Alat ini menghasilkan lintasan yang sama pada masing-masing rodanya dan beratnya berkisar antara 8-14 ton serta dapat ditambahkan 60% dari berat pemadatnya.
INTERIOR TANDEM ROLLER

4. VIBRATION ROLLER

Merupakan alat berat yang cara kerjanya menggunakan efek getaran  dan sangat cocok digunakan pada jenis tanah pasir atau kerikil berpasir. Dengan vibration roller ini , proses pemadatan tanah akan sangat mudah. Hal ini karena butir-butir tanah akan mengisi bagian bagian yang kosong.
Vibration roller adalah pemadatan yang sama dengan tipe tamping roller hanya saja dilengkapi dengan vibrator.

INTERIOR ROLLER

5. SEGMENT ROLLER / Sheep Foot Tire Rollers

Alat ini meripakan mesin penggilas yang memiliki roda tersusun dari lempengan-lempengan baja. Meskipun masuknya roda beserta lempengannya ke dalam tanah tidak terlalu dalam, alat ini mampu memberikan efek pemadatan tanah pada bagian bawah. Selain itu alat ini juga membantu menekan kelebihan air yang terkandung dalam lapisan tanah yang sedang dipadatkan, sehingga menjadikan tanah memiliki kepadatan yang maksimal. 



6. PNEUMATIC ROLLER

Alat ini juga sering disebut Universal Compactor, roda-roda penggilasnya terdiri dari ban karet yang dipompa. Roda-roda tersebut terkecuali dapat bergerak maju dapat pula digetarkan atau digerakkan naik turun untuk memberikan tumbukan yang kuat. jumlah roda gilas selalu gasal, misalnya 9 ( 4 roda depan dan 5 roda belakang). Alat ini beratnya sekitar 80 ton, dalam satu kali lintasan mampu memadatkan material timbunan sedalam 24 inci.
7.  TRENCH ROLLER

Alat penggilas khusus parit atau lubang galian, sehingga kontruksinya dibuat khusus sedemikian rupa agar sesuai untuk pekerjaan tersebut. Kemampuan roller ini untuk memadatkan galian parit sedalam 16 sampai 23 inci.



Mesin-mesin gilas/pemadatan diatas difungsikan sesuai dengan kondisi material tanah yang akan dipadatkan , seperti :
  • Tanah Plastis dan tanah kohesif, digunakan alat pemadat sheep foot roller atau pneumatic roller.
  • Material tanah pasir atau kerikil , digunakan mesin vibration roller  atau pnemautic roller.
  • Tanah lempung berpasair atau tanah liat, biasanya digunakan mesin gilas segment roller.
Semoga bermanfaat

Halo sobat semua, akhirnya kembali lagi saya bisa menuangkan kata-kata di blog ini setelah sekian waktu lamanya berkutat dengan padatnya pekerjaan, pada saat ini saya ingin bercerita tentang suatu keinginan antara si anak dan si Ibunya, dimana anak lelaki saya menginginkan sebuah aquarium dengan ikan didalamnya dan mamanya pengen sebuah lemari sepatu yang luas dan minimalis. Dua keinginan yang berbeda dan wajib dipenuhi keluarlah ide menggabungkan lemari sepatu sekaligus menjadi meja aquarium, tau kenapa saya mencoba mencari di toko meubel nanya sana sini dan hasilnya memang tidak ada perabotan yang saya maksud, yah.... pupus deh harapan membawa pulang hari itu  barang yang dimaksud, dicuaca panas khatulistiwa membuat kerongkongan ini kering maka mampirlah disebuah kedai kelapa muda..... setelah seteguh tiga teguk..... aha..... dapat ide yaitu membuat sendiri meja sepatu sekaligus menjadi  meja aquarium, tanpa pikir panjang langsung menuju toko bangunan untuk membeli bahan yang dibutuhkan antara lain :
  1. Kayu  kelas 2(dua) ukuran 4/5 sebanyak 3 batang seharga @ Rp 26.000 x 3 = Rp 78.000
  2. Playwood/triplek setebal 6 mm sebanyak 1 lembar seharga Rp 109.000
  3. Gagang daun pintu sebanyak 1 pasang seharga Rp 18.000
Jadi total modal yang dibutuhkan Rp 205.000

Sesampainya di rumah dengan material mentah tersebut jadi bingung dengan material ini berapa ukuran yang dibutuhkan, jadi kebalik semua deh orang biasanya mengukur kebutuhan berapa dan baru belanja material.... hahaha namanya spontanitas  but its OK, dengan bahan yang ada maka tercipta ukuran L 40 cm x P 80 cm x T 60 cm.

Bahan-bahan yang dibutuhkan :
  1. Alat ketam kayu untuk menghaluskan kayu
  2. Obeng +/-
  3. Gergaji potong
  4. Mesin Bor + mata bor
  5. Penggaris besi siku L
  6. Pensil
  7. Palu /hammer , dan yang paling penting
  8. Niat yang tulus dari dalam hati hehehehehe
Langsung dimulai eksekusinya dimulai dari menghaluskan 3 batang kayu sebagai rangkanya dan dipotong sesuai dengan ukuran, dalam proses pembuatan rangka saya tidak menggunakan paku besi tetapi dengan menggantinya menjadi paku kayu/pasak (maklum lupa beli paku wkkk...) cara membuat paku pasak bisa di baca di cerita selanjutnya. Kayu yang sudah dipotong dengan ukuran 40 x 80 maka kita rangkai dengan dibantu bor untuk menancapkan paku pasak tersebut maka jadilah kerangka yang kokoh seperti Gambar dibawah ini .
Kerangka Lemari Spatu
Langkah selanjutnya dengan membuat dinding untuk menutupi kerangka kayu tersebut dengan bahan playwood/triplek yang dipotong sesuai dengan ukuran yang sudah ditentukan, hasilnya seperti pada gambar dibawah ini .
Pelapisan kerangka kayu dengan Triplek
Nah.... sudah 80% proses pembuatan lemari spatu, 20%nya tinggal membuat pintu dan proses pengecatan, selanjutnya finishingnya dibutuhkan material :
  1. Semen putih 1 kg
  2. Cat minyak avian kecil warna putih dan biru
  3. Lem Kayu
  4. Secrap
  5. Kuas1 buah , dan
  6. Amplas halus 2 lembar
Proses finishing dimulai dengan pendempulan permukaan playwood tujuannhya selain untuk merapikan dan menghaluskan permukaan juga sebahai pelapis dasar permukaan agar cat tidak terserap ke dalam kayu, yaitu dengan melarutkan semen putih dengan air secukupnya ditambah dengan lem kayu Fox tujuannya dikasih lem supaya semen putih dapat melekat erat di kayu, setelah kering baru dihaluskan dengan amplas dan baru pekerjaan akhir dengan pengecatan setelah di cat cukup diangin-anginkan sampai kering, sehingga penampakannya seperti gambar berikut
Lemari Sepatu
Sedikit gembira bisa merampungkan sampai tahap ini, ops...... ini belum selesai kawan nah langkah terakhir yaitu pembuatan aquarium dengan ukuran sama dengan lemari sepatu yaitu L 40 x P 80 x T 50 cm, bahan yang dibutuhkan sampai selesai dengan material kaca dan list aluminium dll dengan total biaya Rp 350.000 , maka hasilnya seperti pada gambar di bawah ini :
LEMARI SEPATU + AQUARIUM
Tersungging senyuman bahagia akhirnya bisa juga merampungkan pekerjaan rumah ini, dengan sedikit tambahan pernak pernik dll maka jadilah seperti dibawah ini
Hand Made by Teguh
Kali ini bukan hanya aku saja yang dapat tersenyum indah, nampak juga senyum kebahagiaan dari dear my son and my wife, so pasti rasa di hati ini selain kepuasan bisa menghasilkan karya yang nyata juga kebahagiaan yang tidak bisa terucap dengan kata-kata.... kata orang bijak "kebahagiaan tidak harus mahal "

Ok sampai disini dulu dan lain waktu jumpa lagi di catatanku selanjutnya bagi yang membacanya semoga mendapatkan kebahagiaan yang terindah dari yang terkasih, serta tak lupa terima kasih atas kunjungnya.